电磁换向阀在液压系统中运用非常广泛，在工作过程中，电磁换向阀有时会出现阀芯卡死现象，通过分析阀芯的卡死多数情况下是由于液压油污物造成的。而下面着重分析新的液压系统在刚刚安装完毕进行调试时，出现的电磁换向阀阀芯卡死现象的原因。多年的实践表明，安装调试时出现阀芯卡死的电磁换向阀往往是小通径（≠6以下）板式电磁换向阀，而叠加阀更容易出现阀芯卡死现象。这些阀安装在液压系统中之前，其阀芯运动自如，而当用螺钉与阀板或集成块连接固定后就出现阀芯卡死现象。针对这一现象作如下分析。

 

叠加式电磁换向阀出现阀芯卡死的原因：

 

当电磁换向阀与阀板（块）之间夹有叠加节流阀时，更容易出现电磁换向阀阀芯卡死现象。这是由于电磁换向阀底面、叠加节流阀上下联结面在加-中都可能出现加工精度不高，叠加在一起累积误差增大，用螺钉紧固后造成电磁换向阀阀体变形而使阀芯卡死。

 

 

小通径板式电磁换向阀出现阀芯卡死的原因：

 

小通径板式电磁换向阀与阀板（块）用螺钉把紧在一起的。阀板（块）在加工时，一般均能按设计要求使其平面度达到足够的精度，因此出现当用螺钉紧固后阀芯卡死时，即当电磁换向阀底面凹进去，此时小通径电磁换向阀由于阀体比较单薄，当用螺钉与阀板（块）紧固后，使阀体变形，从而造成阀芯卡死在阀腔中。

 

在多年的实践中发现，小通径板式电磁换向阀与阀板（块）用螺钉把紧后出现阀芯卡死的现象有时会遇到，而中间夹一叠加节流阀时，电磁阀阀芯卡死现象会经常出现。这是由于叠加节流阀闷体大多是铸铁的，上下联结面加工时，铸铁阀体尚未达到足够的失效时间，机加工完毕的叠加阀，经一定时间后上下联结面产生变形，使其平面度大大降低。

 

解决办法：

 

在液压系统安装调试时，由于找出了阀芯卡死的原因，因此解决起来就不难了。只需把电磁换向阀底面或叠加节流阀上下表面重新加工一次，使之平面度达到足够的精度，问题就迎刃而解了。